產品詳情
簡單介紹：
CQG耐高溫磁力驅動泵產品特點： 英絡克牌CQG耐高溫磁力驅動泵的設計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點，磁力驅動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，使泵的過流部件完全處于密封狀態，因采用磁力聯軸器傳動，所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
詳情介紹：
一、CQG耐高溫磁力驅動泵產品概述：
隨著我國石油化工裝置現代化建設的需要，為了盡快適應以節能為中心的設備更新換代，發展符合國際先進的按APl610規劃生產的產品。*近我單位會同泵業界有關專家，共同研究、探討、發明了達到國際先進水平的CQG型耐高溫磁力驅動泵系列，*******。
二、CQG耐高溫磁力驅動泵產品用途：
耐高溫磁力驅動泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質（使用溫度t<300℃）。
三、CQG耐高溫磁力驅動泵產品特點：
英絡克牌CQG耐高溫磁力驅動泵的設計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點，磁力驅動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，使泵的過流部件完全處于密封狀態，因采用磁力聯軸器傳動，所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
無軸封泵是**的泄漏量為零的泵，因為該種泵無軸封。
四、CQG耐高溫磁力驅動泵型號意義：
五、CQG耐高溫磁力驅動泵性能參數：
六、CQG耐高溫磁力驅動泵安裝使用：
1、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
3、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。
七、CQG耐高溫磁力驅動泵使用注意事項：
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以**禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用 溫 度<100℃，輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，*大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
6、泵運行1500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7、泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵 保持距離。如：心臟起博器，信用卡及其它**、計算器、計算機磁盤、手表等。
八、CQG耐高溫磁力驅動泵故障及排除：
九、CQG耐高溫磁力驅動泵耐腐蝕性能：（供參考）
隨著我國石油化工裝置現代化建設的需要，為了盡快適應以節能為中心的設備更新換代，發展符合國際先進的按APl610規劃生產的產品。*近我單位會同泵業界有關專家，共同研究、探討、發明了達到國際先進水平的CQG型耐高溫磁力驅動泵系列，*******。
二、CQG耐高溫磁力驅動泵產品用途：
耐高溫磁力驅動泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質（使用溫度t<300℃）。
三、CQG耐高溫磁力驅動泵產品特點：
英絡克牌CQG耐高溫磁力驅動泵的設計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點，磁力驅動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，使泵的過流部件完全處于密封狀態，因采用磁力聯軸器傳動，所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
無軸封泵是**的泄漏量為零的泵，因為該種泵無軸封。
四、CQG耐高溫磁力驅動泵型號意義：
五、CQG耐高溫磁力驅動泵性能參數：
|
型 號 |
口 徑 |
揚程 |
流量 |
電機功率 |
轉速 |
電壓 |
吸程 |
|
|
進口（mm） |
出口（mm） |
|||||||
|
20CQG-12-110 |
20 |
15 |
12 |
50 |
0.37 |
2800 |
380 |
4 |
|
25CQG-20-115 |
25 |
20 |
15 |
110 |
1.1 |
2800 |
380 |
4 |
|
32CQG-25-115 |
32 |
25 |
15 |
110 |
1.1 |
2800 |
380 |
4 |
|
32CQG-25-145 |
32 |
25 |
25 |
80 |
1.1 |
2800 |
380 |
4 |
|
40CQG-32-132 |
40 |
32 |
20 |
180 |
2.2 |
2800 |
380 |
7.5 |
|
40CQG-32-160 |
40 |
32 |
40 |
200 |
4 |
2800 |
380 |
8 |
|
50CQG-40-145 |
50 |
40 |
25 |
240 |
4 |
2800 |
380 |
8.3 |
|
50CQG-40-160 |
50 |
40 |
40 |
220 |
4 |
2800 |
380 |
7 |
|
50CQG-32-200 |
50 |
32 |
50 |
130 |
5.5 |
2800 |
380 |
8 |
|
65CQG-50-145 |
65 |
50 |
25 |
280 |
5.5 |
2800 |
380 |
7 |
|
65CQG-50-160 |
65 |
50 |
35 |
450 |
7.5 |
2800 |
380 |
6 |
|
80CQG-65-160 |
80 |
65 |
35 |
850 |
11 |
2800 |
380 |
7 |
|
80CQG-50-200 |
80 |
50 |
50 |
850 |
15 |
2800 |
380 |
7 |
|
100CQG-80-160 |
100 |
80 |
35 |
1650 |
18.5 |
2800 |
380 |
7 |
|
100CQG-65-200 |
100 |
65 |
50 |
1650 |
22 |
2800 |
380 |
7 |
| 型號說明：CQG-高溫磁力驅動泵（使用溫度T≤3000C） | ||||||||
1、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
3、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。
七、CQG耐高溫磁力驅動泵使用注意事項：
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以**禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用 溫 度<100℃，輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，*大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
6、泵運行1500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7、泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵 保持距離。如：心臟起博器，信用卡及其它**、計算器、計算機磁盤、手表等。
八、CQG耐高溫磁力驅動泵故障及排除：
|
故障形式
|
產生原因
|
排除方法
|
||||||||||||
|
泵不出水
|
|
|
||||||||||||
|
流量不足
|
|
|
||||||||||||
|
揚程過低
|
|
|
||||||||||||
|
噪音太大
|
|
|
||||||||||||
|
漏 液
|
|
|
|
介質名稱
|
濃度
|
聚丙烯
|
濃度
|
A B C
|
濃度
|
不銹鋼
|
濃度
|
陶瓷
|
||||
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
|
|
硫 酸
|
60
|
√
|
√
|
＜30
|
√
|
×
|
＜5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
|
硝 酸
|
25
|
√
|
√
|
20
|
√
|
○
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
鹽 酸
|
36
|
√
|
√
|
＜38
|
√
|
√
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
氫 氟 酸
|
35
|
√
|
√
|
40
|
√
|
×
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
|
醋 酸
|
＜80
|
√
|
√
|
＜20
|
√
|
○
|
＜20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
|
氫氧化鈉
|
100
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
重銘酸鉀
|
25
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
|
溴 水
|
|
×
|
×
|
|
○
|
×
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
乙 醇
|
|
√
|
○
|
＜50
|
√
|
√
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
丙 酮
|
|
√
|
○
|
10
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
|
四氯乙烷
|
|
○
|
|
|
○
|
×
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
|
氟利昂22
|
|
√
|
√
|
|
○
|
○
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
漂 白 液
|
CL13%
|
√
|
√
|
CL12.5%
|
○
|
○
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
電 鍍 液
|
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
照 相 液
|
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|